Miért pattan el a fémvágó szalagfűrészlap? A leggyakoribb problémák

A fémvágó szalagfűrészlap leggyakrabban akkor pattan el, ha a hátsó éle a vezetőknek vagy a kerék karimájának támaszkodik. További okok a nagy előtolás, a nem megfelelő fogosztás vagy a túlfeszítés. A repedés kiindulási helyéből többnyire kiderül, mi okozta. Segítünk a kitört és tompa fogakkal, a ferde és a durva vágással is.

Hol pattan el a fémvágó szalagfűrészlap: a hátsó él felől, a fogárok felől, a hegesztésnél, apró repedések a hosszában és kitört fogak
Hol pattan el a fémvágó szalagfűrészlap: a hátsó él felől, a fogárok felől, a hegesztésnél, apró repedések a hosszában és kitört fogak

Diagnózis

Hol pattant el a szalag? Gyors diagnózis

Nézze meg, honnan indul ki a repedés. Az elpattanás helye többnyire elárulja az okot.

1A hátsó él felőlA hátsó vezetők vagy a kerék karimája üresjáratban is nyomja a szalagot. A hátsó él ilyenkor rendszerint elkalapálódott és éles. Ehhez a nagy előtolás is hozzájárul. → állítsa be a vezetőket
2A fogárok felőlSzorító vezetők, nagy előtolás, sűrű fogosztás tömör anyagon, tompa szalag, túlfeszítés, vagy a fűrész kerekeihez túl vastag szalag. → előtolás és fogosztás · feszítés
3A hegesztésnélLehet hibás a hegesztés, de oka lehet túlfeszítés is, vagy az, hogy a szalag élettartama végére ért. → garancia a hegesztésre
4Sok apró repedés a szalag hosszábanA szalag kifáradt: túl van feszítve, túl vastag a fűrész kerekeihez, vagy a kerék és a vezetők között túlságosan csavarodik. Repedt szalagot ne használjon tovább, vágás közben elszakadhat. → feszítés · szalagvastagság
5A szalag nem pattant el, de hiányoznak fogakA fogosztás nem illik a keresztmetszethez, nagy az előtolás, vagy az anyag mozog a satuban. → fogkitörés

Túlfeszítési teszt: az elpattant szalagot fektesse a külső oldalával (azzal, amelyik nem a keréken feküdt) egy sík alátétre. Ha simán fekszik, a feszítés rendben volt. Ha a végei 10 mm-nél magasabbra emelkednek, vagy a szalagot egyáltalán nem tudja az alátétre fektetni, túl volt feszítve. Kis kerekű fűrészen ez azt is jelentheti, hogy a szalag túl vastag a kerekekhez.

Okok

Az elpattanás leggyakoribb okai és elhárításuk

A szalag minden fordulatnál kétszer hajlik meg a kerekek körül, és kétszer egyenesedik ki. Ami ezen felül terheli, az rövidíti az élettartamát. Az okokat aszerint soroljuk, milyen gyakran látjuk őket a vevőink szalagjain.

1 mm
rés a szalag hátsó éle és a kerék karimája között
0,5–1 mm
rés a szalag és a hátsó vezetők között, álló fűrésznél
130–150 N/mm²
a 13 × 0,65 mm-es szalag feszítése
4–24
fog a vágásban tömör anyagnál, ideálisan 12

A vezetők vagy a karima nyomja a hátsó élt

nagyon gyakran

Ha a szalag hátsó éle üresjáratban is a hátsó vezetőknek (támasztógörgőknek) vagy a karimának (a kerék kiemelkedő peremének) támaszkodik, minden fordulatnál ütést kap, elkalapálódik, megkeményedik, és repedezni kezd. A hátsó él ilyenkor tapintásra éles és elkalapálódott. Ez a leggyakoribb ok, amelyet az elpattant szalagokon látunk.

A vezetők és a kerekek minden ellenőrzését a konnektorból kihúzott fűrészen végezze, a kereket kézzel forgassa.

✓Álló fűrésznél hagyjon 0,5–1 mm rést a szalag hátsó éle és a hátsó vezetők között. A szalag csak vágás közben támaszkodjon nekik.
✓A szalag hátsó éle és a karima között körömnyi, kb. 1 mm-es rés legyen. Próba: tegyen egy papírlapot a szalag hátsó éle és a karima közé, és fordítsa körbe a kereket. A papírnak át kell jutnia, nem szabad elvágódnia.
✓Az oldalsó vezetőket állítsa közvetlenül a szalag mellé, de nyomás nélkül. A fogakhoz nem érhetnek. A vezetők csapágyainak szabadon kell forogniuk.
✓A kopott csapágyakat és keményfém betéteket cserélje ki. A szalag oldalán lévő hosszanti barázdák vagy kifényesedett foltok azt mutatják, hogy a vezetők súrolják vagy szorítják a szalagot.
✓A vezetést egy 30–40 cm hosszú szalagdarabbal ellenőrizheti: a szalag nélküli fűrészben a vezetők között merőlegesen, lötyögés nélkül kell állnia, de előre-hátra el kell tudni tolni. Kérésre ilyen szalagdarabot ingyen a rendeléséhez csomagolunk.

Nagy előtolás vagy nem megfelelő fogosztás

néha

Nagy előtolásnál és sűrű fogosztásnál tömör anyagon a fogárkok megtelnek forgáccsal. A fog nem tudja elszállítani, a következő fogásnál ütést kap, és a repedések a fogárkokból indulnak ki. Vékony falú profilnál fordított a helyzet: ritka fogosztásnál kevés fog van a vágásban, és a fogak kitörnek.

✓Tömör anyaghoz úgy válassza a fogosztást, hogy kb. 12 fog legyen a vágásban, legalább 4 és legfeljebb 24.
✓Csöveknél és profiloknál a fogcsúcsok távolsága nagyjából feleljen meg a falvastagságnak.
✓Az előtolás legyen egyenletes. Ha a szalag súrol vagy „fullad”, csökkentse az előtolást, növelje a szalagsebességet, vagy válasszon nagyobb fogat.

A keresztmetszethez illő fogosztást a Fémvágó szalagfűrészlap – hogyan válasszunk? című cikk, az anyaghoz illő sebességet a Fémvágó szalagfűrészlap ideális sebessége című cikk alapján választhatja ki.

Elállítódott kerekek, holtjáték vagy kopott alkatrészek

néha

Ha a szalag a kerekeken oldalra fut, a vezetők folyamatosan visszacsavarják és terhelik. Ellenőrizze, hogy:

●a két kerék a szalag megfeszítése után egy síkban van, és nem dől meg, például görbe tengely vagy rosszul felszerelt kerék miatt,
●a kerekek nem ütnek („nincs bennük nyolcas”), és a csapágyaiknak nincs holtjátéka,
●a kerekek gumibevonata, ha a fűrészen van ilyen, nem kopott és nem sérült,
●a szalag járás közben nem vándorol ide-oda a keréken.

A szalag túl van feszítve

ritkán

A túlfeszített szalag előbb-utóbb elpattan, a hegesztésnél és azon kívül is, és a hossza mentén apró repedések jelennek meg rajta. Hogy túl volt-e feszítve, azt a sík alátétes teszttel ellenőrizheti.

Szalagméret Feszítés
13 × 0,65 mm 130–150 N/mm²
20 × 0,9 mm 160–180 N/mm²
27 × 0,9 mm 200–220 N/mm²
34 × 0,9 mm 240–250 N/mm²
41 × 1,3 mm 250–260 N/mm²
54 × 1,3 / 54 × 1,6 / 67 × 1,6 mm 260–280 N/mm²
80 × 1,6 mm 280–300 N/mm²

A feszítést pontosan feszességmérővel mérheti meg. A műszer azonban 131 × 100 mm-es, így a kis hobbifűrészekbe nem biztos, hogy befér. Ilyenkor legalább a feszítő tányérrugókra figyeljen: nem lehetnek ütközésig összenyomva. Munka után lazítsa meg a szalagot. A teljes eljárást a Mennyire kell megfeszíteni a fémvágó szalagfűrészlapot? című cikkben találja.

A szalag túl vastag a fűrész kerekeihez

elvétve

Minél kisebbek a kerekek és rövidebb a szalag, annál élesebben hajlik meg a szalag minden fordulatnál, és annál jobban csavarodik a kerék és a vezetők között. Jellemzően az 1140 × 13 × 0,65 mm-es szalagot használó kis fűrészekről van szó.

Ha egy ilyen fűrészen ismételten elpattannak a szalagok, pedig a vezetők és a feszítés is rendben van, próbálja ki a vékonyabb, 13 × 0,5 mm-es szalagot. Könnyebben hajlik a kis kerekeken, és könnyebben csavarodik be a vezetőkbe. 8/12, 10/14 és 14/18 TPI fogosztással gyártjuk, ebben a vastagságban ritkább fogosztás nincs.

A vékonyabb szalagot feszítse kevésbé, mint a 0,65 mm-eset: ugyanakkora erővel kb. egyharmadával jobban meg lenne feszítve. Az előtolást is csökkentse, a vékonyabb szalag jobban kitér.

A népszerű kis fűrészhez való szalagokat a PARKSIDE fémipari szalagfűrész a Lidlből című cikkben találja.

Elpattanás a hegesztésnél

elvétve

Hegesztéseinkért felelősséget vállalunk. Ha a tőlünk vásárolt szalag a hegesztésnél pattan el, írjon az info@simonds.hu címre, és csatoljon fotót az elpattanás helyéről és a szalag címkéjéről. A reklamációt többnyire a fotók alapján bíráljuk el, és ha elfogadjuk, új szalagot küldünk. A garancia csak a nálunk vásárolt szalagra vonatkozik.

A garancia nem vonatkozik az élettartama végén járó szalagra. Ha a fogak tompák, a több ezer hajlítás után kifáradt anyag megreped, néha a hegesztésnél is.

A minőségi hegesztést így ismeri fel:

✓A szalag a hegesztésnél ugyanolyan ívben hajlik, mint máshol.
✓A fogosztás a hegesztésen át is egyenletes, feltűnően nagy vagy kicsi rés nélkül.
✓A szalag a hegesztésnél nem vékonyodott el és nincs túlcsiszolva.

Bővebben: A szalagfűrészlap varratára garanciát vállalunk.

Különböző gyártók szalagjai pattannak el újra meg újra? Akkor az ok inkább a fűrészben vagy annak beállításában van, nem a hegesztésben.

Egyéb problémák

A szalag nem pattan el, de rosszul vág?

A kitört és gyorsan kitompuló fogaknak, a ferde vagy durva vágásnak többnyire egyszerű oka van. Mindegyik oknál jelezzük, milyen gyakran látjuk:

nagyon gyakrangyakrannéharitkánelvétve
Kipattognak a fogak
Kipattognak a fogak

Kitörnek a fogak

nagyon gyakran
Túl sok vagy éppen túl kevés fog van a vágásban
→ a fogosztást a keresztmetszethez válassza: tömör anyagnál kb. 12 fog legyen a vágásban, profiloknál a fogak távolsága nagyjából a falvastagság (fogosztás kiválasztása)
gyakran
Túl nagy előtolás vagy túl kicsi szalagsebesség
→ csökkentse az előtolást, és a sebességet az anyaghoz állítsa be (sebességtáblázat)
elvétve
Az anyag nincs szilárdan befogva
→ fogja be a satuba úgy, hogy vágás közben ne mozduljon el
elvétve
Csak a hegesztésnél hiányoznak fogak

A fogak akkor is kitörhetnek, ha az új szalag nincs bejáratva, kevés a hűtőfolyadék, nem működik a forgácseltávolító kefe, vagy a vágás az anyag éles szélén kezdődik.

Ferde a vágás
Ferde a vágás

Ferdén vág a szalag

nagyon gyakran
A szalag tompa
→ cserélje le egy újra
nagyon gyakran
Túl sűrű a fogosztás
→ válasszon nagyobb fogat, vagyis kisebb TPI-t (fogosztás kiválasztása)
néha
Az új szalag nem volt bejáratva
→ az új szalagot mindig járassa be (szalag beüzemelése)
ritkán
A vezetőkarok túl messze vannak egymástól, vagy nincsenek egy vonalban
→ tolja őket a lehető legközelebb az anyaghoz, és igazítsa egy vonalba
ritkán
Sérültek a vezetők csapágyai vagy keményfém betétjei
→ cserélje ki őket
ritkán
Nagy előtolás vagy kicsi szalagsebesség
→ csökkentse az előtolást, és növelje a sebességet
elvétve
Az anyag nincs szilárdan befogva
→ fogja be a satuba
elvétve
A szalag nincs eléggé megfeszítve
→ feszítse meg jobban (feszítés méret szerint)

Oldalra húzza a vágást az is, ha a fogak csak az egyik oldalon sérültek. Ilyenkor cserélje ki a szalagot, és ellenőrizze az oldalsó vezetőket.

Fogak hamar kitompulnak
Fogak hamar kitompulnak

Gyorsan kitompulnak a fogak

nagyon gyakran
Rosszul megválasztott fogosztás
nagyon gyakran
Kevés hűtőfolyadék vagy rosszul kevert emulzió
→ ellenőrizze az átfolyást és a töménységet: közönséges acélhoz 5–7%, rozsdamentes és kemény acélokhoz legalább 10% (a szalag hűtése)
gyakran
A szalag túl gyorsan fut, vagy kicsi az előtolás, és a fog csak csúszik, főleg rozsdamentes acélnál
→ a sebességet az anyaghoz állítsa be, és növelje az előtolást (sebességtáblázat)
ritkán
Az új szalag nem volt bejáratva
elvétve
Nem működik a forgácseltávolító kefe
→ tisztítsa meg vagy cserélje ki, különben a forgács visszakerül a vágásba

A fordítva felrakott szalag azonnal kitompul. A fogaknak a szalag haladási irányába, az anyag felé kell mutatniuk.

Durva vágás
Durva vágás

Durva a vágás

gyakran
Tompa vagy sérült fogak
→ cserélje ki a szalagot
gyakran
Kicsi szalagsebesség és nagy előtolás
→ növelje a sebességet, és csökkentse az előtolást
ritkán
Az új szalag nem volt bejáratva
ritkán
Nem működik a forgácseltávolító kefe, és a forgács eltömíti a fogárkokat
→ tisztítsa meg vagy cserélje ki a kefét
ritkán
A vágott felületen a szalag minden fordulatánál egyszer, a hegesztés helyén nyom látszik

Durva vágást okoz a lazán feszített szalag vagy az anyagtól messze álló vezetőkar is.

Olvasói kérdések

Gyakori kérdések

?A szalag a fogak felől reped, pedig éles, és érzéssel vágok. Mi lehet az oka?

Először ellenőrizze a vezetőket: sem az oldalsók, sem a hátsók nem szoríthatják a szalagot. Utána a feszítést. Tömör anyagnál a túl sűrű fogosztás is gond lehet: a forgács eltömíti a fogárkokat, és a fogak ütéseket kapnak. Kis fűrészen segíthet egy vékonyabb, 0,5 mm-es szalag is.

?Kis kerekű fűrészem van. Emiatt pattan el a szalag?

Lehet, de először nézze meg a hátsó élt. Ha elkalapálódott és éles, a vezetők vagy a karima nyomja. Fektesse az elpattant szalagot sík alátétre: ha a végei felemelkednek, túl volt feszítve, vagy túl vastag a fűrész kerekeihez. Ilyenkor próbáljon vékonyabb szalagot.

?A szalag a kerekeken oldalra fut. Mit tegyek?

Ellenőrizze, hogy a kerekek a feszítés után egy síkban vannak-e, és nem dőlnek-e meg, például görbe tengely vagy rosszul felszerelt kerék miatt. A szalagot egy elgörbült vezető is elcsavarhatja. Részletesen a cikkben feljebb.

?Különböző gyártók szalagjai pattannak el nálam. A hegesztés a hibás?

Ha ez különböző márkájú szalagoknál ismétlődik, az ok inkább a fűrészben, annak beállításában vagy a vágás módjában van. Nézze át a vezetőket, a feszítést, az előtolást és a fogosztást, valamint a szalagvastagságot.

Faipari szalagjai pattannak el? Az okok és az értékek mások, ezeket a Miért pattannak el a faipari szalagfűrészlapok? című cikkben találja.

Nem találta meg a problémáját? Kérdezzen a cikk alatti hozzászólásokban, vagy írjon az info@simonds.hu címre. Segítünk.

Válasszon szalagot

Fémvágó szalagjaink az EPIC GP, SBX, SiClone és XP sorozatban kaphatók, a kívánt hosszra hegesztve. Válasszon méret szerint, vagy rögtön a szalagfűrésze típusa szerint.

Segített ez a cikk?

Értékelje, és segítsen nekünk tartalmaink fejlesztésében

Összesített értékelés: 4.2
Értékelés
article-rationg-decoration
Hozzászólások
Reinhard Klose
Németország – lefordítva
Jó napot, van egy kis fémipari szalagfűrészem (1140x13x0,65 mm), amelyet több forgalmazó is kínál, de különböző nevek alatt. A fűrész stabil, öntött alumíniumból készült téglalap alakú talppal rendelkezik az olcsó, lekerekített sarkú lemezborítású platform helyett. A motor 1,5 kW-os, lágyindítással és 20-70 m/perc sebességszabályozással rendelkezik. A szállítógörgők gumibevonatúak, olajozás nem megengedett. Hobby szinten fűrészelnek vele mindent az acéltól kezdve a V2A-n át az alumíniumig, profiloktól a köranyagig. Sajnos sok a szalaghiba, a szakadások részben a hegesztésnél, de más helyeken is előfordulnak. Számos különböző márkájú szalagot használtam már. Mindig előfordul szalagsérülés. Az utolsó 12 szalag mindig a fogak felőli oldalon szakadt el, és egyenetlenül kezdenek futni, így a küszöbön álló szalagszakadás már érezhető. Ezeknél a szalagoknál azonban soha nem volt hegesztési varrat repedés. A szalagok még teljesen élesek, nagyon óvatosan fűrészelnek, túlzott nyomás nélkül. A hideg szalag a vágás után azonnal gond nélkül megérinthető. A küszöbön álló szalaghiba/repedések már érezhetőek az egyenetlen futás és a szalag függőleges lengése miatt. A még el nem szakadt szalagokon akár 16! különböző mélységű repedés is van. Az utolsó hiba már 6-8 vágás után jelentkezett. Mi az oka: rossz szalagminőség vagy a fűrész konstrukciós hibái? Örülnék új ismereteknek erről a bosszantó és költséges problémáról. Üdvözlettel - RKl
DUDRSAW
Németország – lefordítva

Jó napot kívánunk, köszönjük szépen a probléma nagyon részletes leírását.
Az Ön által leírt sérülési kép alapján a Bandsägeblätter alapvetően rossz minőségét inkább valószínűtlennek tartjuk. Különösen az a tény, hogy ugyanaz a probléma ismétlődik a különböző gyártók szalagjainál, és az utolsó tizenkét szalag nem a hegesztési varratnál szakadt el, hanem a repedések mindig a fogak oldaláról indultak, inkább a vágási körülményekre vagy a gép által a szalagra gyakorolt mechanikai igénybevételre utal.
Különösen a következő pontokat vizsgálnánk meg:
Fogosztás / TPI: A leírásából hiányzik az információ, hogy milyen fogosztást használ. Ha nagyon finom fogosztást használ, mint például TPI 10/14 vagy 14/18, akkor különösen tömör anyag vágásakor a foghézagok megtelhetnek forgáccsal. A fog ekkor már nem tudja hatékonyan eltávolítani a forgácsot, ami a következő vágásnál magas ütésszerű terhelést és feszültséget okozhat a foghézagok területén. Onnan aztán repedések indulhatnak ki.
Hasonló probléma fordulhat elő profilok vágásakor is, különösen a profil alsó falának átvágásakor, ha egyszerre túl sok fog van vágásban. Iránymutatásként olyan fogosztást javasolunk, amelynél körülbelül 10 fog van egyszerre a vágásban.
Szalagfeszesség: A túl nagy szalagfeszesség jelentősen növeli a Bandsägeblatt ciklikus terhelését minden egyes fordulatnál a kerekeken, és kifáradási repedésekhez vezethet. Egy már elszakadt szalagnál a síkosság is durván ellenőrizhető. Ha a szalag szabadon fekszik egy sík felületen, és nem marad síkban, jelentősen csavarodik, vagy a végei kiállnak a síkból, az a szalag deformációjára utalhat működés közben. Lehetséges ok a túl nagy szalagfeszesség, azonban helytelen szalagvezetés vagy hibás szalagfutás is szóba jöhet.
A kerekek beállítása és állapota: Mindkét keréknek megfelelően egymáshoz kell igazítva lennie, és a szalagot működés közben nem szabad folyamatosan oldalirányban korrigálni. A sérült vagy egyenetlen futófelületek, a csapágyak holtjátéka vagy a szalag hibás pozíciója a kerekeken további ciklikus terheléseket okozhat.
Szalagvezetés: Az oldalvezetők nem szoríthatják túl erősen a szalagot. Ezenkívül javasoljuk a szalagtest ellenőrzését is. Ha az oldalakon egyértelmű hosszanti karcolások, súrlódástól fényes felületek vagy egyéb érintkezési nyomok láthatók, akkor a vezetőelemek elhasználódtak, megsérültek vagy túl szorosra vannak állítva. A sérült vagy túl erősen beállított vezetők hozzájárulhatnak a mikrorepedések kialakulásához és a későbbi szalagszakadáshoz.
A szalag csavarodása: Ilyen rövid szalagfűrészlapnál az is fontos, hogy mennyire kell a szalagnak elcsavarodnia a keréktől a vágási pozícióig. Ha ez nagyon rövid szakaszon történik, akkor további ismétlődő terhelés keletkezik a szalagtesten. 13 x 0,65 mm-es szalagnál ez a terhelés egy kis gépen jelentős lehet.
Emiatt ehhez a géphez azt javasolnánk, próbáljon ki egy vékonyabb, 0,50 mm-es Bandsägeblatt-ot is. Ezt könnyebb áthajlítani a kis kerekeken, és jobban bírja a kerék és a szalagvezető közötti csavarodást is.
Konkrétan a következő szalagot javasolnánk: EPIC GP 1140 x 13 x 0,50 mm – TPI 8/12
0,50 mm-es szalagszélességnél sajnos nem tudunk durvább fogosztást kínálni. A TPI 8/12 alkalmas például kb. 30 mm átmérőjű tömör anyaghoz. Kb. 50 mm átmérőjű tömör anyagnál már jobb lenne egy durvább fogosztás, például TPI 6/10. Ez azonban csak vastagabb szalagfűrészlapoknál kapható.
Sok sikert kívánunk. Üdvözlettel, Az Ön Dudr Saw csapata

Miroslav Svoboda
Csehország – lefordítva
Miért csúszik el a fűrészlap?
SIMONDS
Csehország – lefordítva

Jó napot, köszönöm kérdését. Sajnos nem gyakran találkozunk ezzel. Csak az jut eszembe, hogy esetleg azért lehet, mert a fűrészszalag meghúzása után a kerekek nincsenek tengelyben (vagy kissé hátra vannak), vagy valamelyik kerék "nyolcast" fut, vagy más szögben áll függőlegesen (pl. görbe tengely vagy rosszul rögzített kerék miatt). Vagy a vezetők rossz vezetése, amely túlterheli a fűrészszalagot (meg vannak görbülve). Köszönöm, üdvözlettel: Pavel Dudr

Otto Šubrt
Csehország – lefordítva
Jó napot, van egy saját gyártású fémfűrészem, és elégedett vagyok a fűrészeivel, kiválóak. A probléma az, hogy a fűrészlap még éles és eltörik, valószínűleg a kis, 150 mm-es kerekek miatt, de elég sokáig bírja, és kár lenne kidobni, ezért rendelek még, köszönöm és szép napot kívánok.
SIMONDS
Csehország – lefordítva

Jó napot, a 150 mm-es kerekek nem feltétlenül túl kicsik egy fém szalagfűrészhez. Ha a szalag sebessége 60-90 méter percenként, akkor nem lesz túl sok hajlítás a kerekeken. Ellenőrizze azt is, hogy a szalag nem kezd-e el szakadni a szalag hátuljáról. Általában a szalag hátsó éle éles - a vezetők vagy a kerékagyak nyomják be. Győződjön meg róla, hogy amikor a fűrész ki van kapcsolva, legalább 0,5 - 1 mm hézag legyen a hátsó vezetők és a szalag között, és ugyanez a kerékagyak felől is. Vagy amikor papírt tesz a szalag és a kerék közé, hogy a papír átcsússzon, és ne szakadjon el a szalag és az agy között. Majd, amikor a szétszakadt szalagot a földre teszi, a szalag végeinek a földön kell maradniuk. Ha felemelkednek (a szalag meg van nyúlva), ez lehet a túl nagy szalagfeszültség vagy esetleg a kis kerekek miatt.

Sok sikert, Üdvözlettel Pavel Dudr

Kérdése van a cikkhez?